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生產(chǎn)工藝

安徽紅樹(shù)林新材料科技有限公司作為國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)塑木材料生產(chǎn)廠(chǎng)家，成立至今已有10年，我們的客戶(hù)群體遍及世界各地，主要從事建材經(jīng)營(yíng)、地產(chǎn)開(kāi)發(fā)、景觀園林、建筑裝修等建材應(yīng)用行業(yè)。現(xiàn)在為大家介紹下塑木產(chǎn)品的生產(chǎn)及加工流程，讓大家更多的了解塑木、更好的應(yīng)用塑木：

一、PE塑木目前是世界范圍內(nèi)應(yīng)用量較大的一類(lèi)塑木，首先我們來(lái)了解下PE塑木產(chǎn)品原材料，主要原材料有PE塑料、楊木粉、色粉、抗紫外線(xiàn)吸劑、相容劑。

1、PE塑料：綜合比較成本和融合性HDPE是更好選擇，而市場(chǎng)的塑木基本都是采用回料作為主要原料，這樣降低了白色污染，讓我們的環(huán)境更加健康環(huán)保。“回料”又稱(chēng)再生塑料料，一切工業(yè)上可以回收，通過(guò)某種加工過(guò)程而可以再次使用的塑料稱(chēng)之為再生塑料；塑木對(duì)原材料的選擇直接影響塑木的質(zhì)量，因?yàn)樗苣静牧鲜且环N以塑料融合后包裹木粉的狀態(tài)，如果塑料的雜質(zhì)成份高，塑料本身的比例少，自然不能夠很好的包裹木粉。

2、木粉：為了實(shí)現(xiàn)塑木中木粉和塑料的完美融合，不僅對(duì)塑料有嚴(yán)格要求，對(duì)木粉同樣有要求：同重量的木粉越精細(xì)，粉體表面積越大，塑木融合時(shí)需求塑料比例越高；相反木粉粉體越粗大，粉體表面積相對(duì)越小，塑料融合時(shí)需求的塑料比例越低。經(jīng)過(guò)多年實(shí)驗(yàn)選用的木粉粉體以楊木粉更優(yōu)。

3、輔料：色粉主要作用是給塑木材料配色的，目前PE塑木主要應(yīng)用的是無(wú)機(jī)色粉，室外使用抗褪色這塊性能更優(yōu)。抗紫外線(xiàn)吸收劑主要作用是提高塑木室外使用時(shí)的抗紫外線(xiàn)能力，提高抗老化性能。相容劑是一種促使木粉與樹(shù)脂相容的添加劑。

二、簡(jiǎn)單了解了塑木原材料，下一步就是造粒，根據(jù)上述的原材料按照一定的配比混合，通過(guò)高溫融合烘干擠出塑木顆粒料，裝袋備用。

三、造粒之后，進(jìn)入擠出階段，擠出開(kāi)始前需要做好幾點(diǎn)準(zhǔn)備工作：
1、確保料斗里沒(méi)有雜質(zhì)或者之前的剩余其他顏色的顆粒料，以免生產(chǎn)的塑木顏色不純；
2、檢查擠出機(jī)的真空設(shè)備是否通暢；
3、檢查料斗是否安裝有金屬過(guò)濾器，顆粒料經(jīng)過(guò)金屬過(guò)濾處理，去除顆粒料中混有的金屬雜質(zhì)，減少了金屬雜質(zhì)對(duì)設(shè)備內(nèi)部的磨損并且確保了成型的塑木型材的完好的融合。
4、冷卻水系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，完善的冷卻水系統(tǒng)是塑木擠出后冷卻的必要設(shè)備，及時(shí)的冷卻處理能保證塑木型材的良好定型。
5、安裝塑木模具，根據(jù)需要生產(chǎn)的型材安裝指定模具。